Para o setor industrial, os equipamentos de processos são imprescindíveis para a realização das atividades produtivas com eficiência e segurança. Esses equipamentos abrangem uma ampla variedade de máquinas e dispositivos projetados para executar tarefas específicas e operar em diferentes etapas do processo de fabricação. A qualificação dos equipamentos garante que os mesmos atendam aos requisitos de instalação, operação e segurança, o que é fundamental para garantir a qualidade do produto e a segurança dos operadores.

Tipos de equipamentos de processo

         A gama de equipamentos de processos e suas aplicações é bem extensa, aqui vamos focar nos tipos que são utilizados nas indústrias farmacêuticas, químicas, saneantes, cosméticas e recipientes. E dentre eles vamos citar os mais utilizados de uma forma geral.

• Reatores

Os reatores são equipamentos usados para realizar reações químicas controladas, proporcionando assim o ambiente adequado para que essas reações ocorram de forma eficiente e segura. Eles são projetados para operarem controlando variáveis-chave, fornecendo as condições ideais, como temperatura, pressão, eficiência moderada e tempo de residência, permitindo transformar materiais primários em produtos desejados por meio de reações químicas.

• Misturadores

Misturadores são equipamentos usados para combinar, homogeneizar ou dispersar diferentes substâncias, sejam elas líquidas, sólidas ou gasosas. São projetados para garantir que os componentes se combinem de forma uniforme, isso é feito por meio de diferentes mecanismos, como engenharia, cisalhamento, dispersão ou emulsionamento. O tipo de mistura, a natureza dos componentes e a especificidade do processo vão determinar o tipo de misturador e o método a ser utilizado. A execução correta desse processo é essencial para a qualidade do produto final.

• Bombas

Bombas são dispositivos mecânicos usados ​​para mover fluidos, sejam eles líquidos, gases ou mesmo misturas com partículas sólidas, de um lugar para outro. São utilizados para transporte de fluidos, pressurização de sistemas, circulação e transferência de líquidos e gases. As bombas funcionam criando um diferencial de pressão entre a entrada e a saída do equipamento, fazendo com que o fluido flua de uma região de baixa pressão (sucção) para uma de alta pressão (descarga).

• Balanças

As balanças são dispositivos utilizados para medir o peso ou a massa de objetos e materiais. São usadas para garantir precisão e controle nos processos de produção, controle de qualidade, logística e comercialização. Os tipos de balanças podem variar dependendo da necessidade do setor, podendo ser balanças mecânicas ou eletrônicas, analíticas e de precisão, piso ou plataforma, balanças dinâmicas, ou até mesmo de gancho ou suspensas. Esses dispositivos são essenciais para a precisão, eficiência e controle dentro de diversos setores industriais.

• Termômetros

Termômetros são dispositivos usados ​​para medir a temperatura, tanto de objetos quanto de ambientes. São fundamentais para o controle e o monitoramento de processos que dependem de condições térmicas específicas, garantindo a qualidade, a segurança e a eficiência. A escolha do tipo de termômetro depende dos requisitos específicos do processo, como a faixa de temperatura, a precisão necessária e o ambiente de medição, podemos citar os termômetros de mercúrio, álcool ou líquido, termômetros bimetálicos, termômetros de resistência, termopares e termômetros infravermelhos.

• Autoclaves

As autoclaves são equipamentos utilizados para realizar processos de esterilização ou tratamento térmico, aplicando calor e pressão à vapor para eliminar microrganismos, bactérias, vírus e esporos presentes em materiais e superfícies. São utilizados para garantir a segurança e a qualidade dos produtos, além de tratamentos específicos para diversos materiais. Os tipos de autoclave e suas aplicações variam de acordo com o setor e produto, temos autoclaves para esterilização, para cura de materiais compósitos, para vulcanização, tratamento de resíduos e para alimentos e bebidas.

A importância da qualificação dos equipamentos de processo

A qualificação de equipamentos é uma série de testes e verificações documentadas para confirmar que um equipamento de processo está de acordo com as especificações de instalação e segurança (Qualificação de instalação), se está funcionando conforme o esperado e de forma segura (Qualificação de operação) e se apresenta desempenho adequado durante sua utilização na rotina de produção (Qualificação de desempenho).

A qualificação é uma etapa crucial para garantir que os equipamentos estejam aptos a operar conforme os requisitos do processo, atendendo aos padrões de qualidade, segurança e conformidade regulatória exigida. No entanto, a qualificação dos equipamentos é apenas um dos pilares para garantir a qualidade e a conformidade em um ambiente industrial. No próximo tópico, vamos abordar com mais detalhes a qualificação de equipamentos e seus objetivos.